電氣部分插入印刷電路板后，應(yīng)自動(dòng)焊接。在這些工藝中如果材料起泡，除了印刷電路板工藝不合理外，還與舞臺(tái)燈鋁基板的電阻浸焊有關(guān)。舞臺(tái)燈鋁基板耐浸焊性能差會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)質(zhì)量穩(wěn)定，重量過(guò)大會(huì)使整個(gè)部件損壞，因此舞臺(tái)燈鋁基板制造商對(duì)浸焊質(zhì)量問(wèn)題的研究非常重要，它直接影響到各個(gè)制造商的聲譽(yù)。產(chǎn)品.

舞臺(tái)燈鋁基板是樹脂、鋁箔和銅箔固化成型的復(fù)合材料。樹脂與鋁箔、銅箔的熱膨脹系數(shù)差別很大，因此，在外力作用下，在熱的作用下，所產(chǎn)生的板材應(yīng)力分布不均勻。在平板界面的孔隙中，如果有水分子和一些低分子物質(zhì)，在熱沖擊條件下，會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，如果粘著繼電器不能抵抗這些內(nèi)部損傷的力，會(huì)在弱界面銅箔和基板之間，或基板層之間產(chǎn)生氣泡。

為了提高舞臺(tái)燈鋁基板的耐浸焊性能，有必要在板料成形和高溫過(guò)程中減少可能破壞表面結(jié)構(gòu)的因素。改進(jìn)方法主要包括銅箔和鋁材的表面處理、樹脂膠粘劑的改進(jìn)、壓制過(guò)程中壓力和溫度的控制。關(guān)于如何提高銅箔與膠粘劑的結(jié)合強(qiáng)度，已有很多文章，本文主要就鋁的表面處理做一些闡述。

舞臺(tái)燈鋁基板加工

提高產(chǎn)品附加值

目前，在led等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的趨勢(shì)下，鋁基板得到了迅速的發(fā)展。這里有很多機(jī)會(huì)，當(dāng)然也有更多的挑戰(zhàn)，比如如何應(yīng)對(duì)更高的散熱需求。相信越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)將通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)合作，追趕國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，完善自身工藝，提高產(chǎn)品附加值。

增強(qiáng)剝離強(qiáng)度

鋁的界面粘結(jié)強(qiáng)度，一般由兩部分決定：一是鋁與鋁基材的加工（隔熱膠或膠粘劑）粘結(jié)強(qiáng)度；二是膠粘劑與樹脂之間的粘結(jié)力。如果膠能很好地滲透到鋁基體的表層，并且鋁基體的加工能與主樹脂發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，就能保證鋁基體的剝離強(qiáng)度更高。

鋁的表面處理方法有氧化、拉拔等，都是通過(guò)擴(kuò)大表面積來(lái)增強(qiáng)附著力。一般來(lái)說(shuō)，氧化的比表面積比拉伸的大得多，但氧化本身卻大不相同。業(yè)內(nèi)人士知道，鋁氧化受多種因素控制，但如果控制不好，可能會(huì)導(dǎo)致氧化膜疏松等現(xiàn)象的出現(xiàn)。目前，國(guó)內(nèi)眾多板鋁氧化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定性控制是亟待解決的問(wèn)題。
以上便是舞臺(tái)燈鋁基板在加工時(shí)分層氣泡的原因的相關(guān)介紹，如果你想了解更多信息，歡迎前來(lái)咨詢。